服務項目

本公司分為熱熔列印 (FDM)與光固化列印(DLP)3D列印一定要有3D立體設計圖，由3D圖轉平面切層圖，舉例一個50mm高的模型，用菜刀切100個薄片，這樣每一層薄片厚度為0.2mm，這就是列印切片層。

熱熔3D列印單一層都是0.2mm為主比較多，光固化3D列印單一層大都是以0.05mm為主2者比較層高精密度差四倍。

應用上適合多造型曲面、複雜曲面、刀具難加工死角設計、設計驗證，例如鋼彈模型、電動門遙控器盒、建築模型、掌上型電風扇、公仔、化妝盒、任天堂Switch Pro控制器

簡單說是熱熔列印FDM升級版，是以紫外光波照射，DLP以LCD螢幕投影模型斷面積，SLA由雷射光打到反射鏡片投影模型斷面積在料槽中樹脂產生硬化反應，每一層高0.05mm，分為上拉式DLP與下沉式SLA。

我們公司代理PHROZEN3D列印機是上拉式，簡單說就每一層斷面積紫外光照後硬化，平台往上移動，換句話說，就是煎蛋原理，鍋子中的蛋被加熱熟透後整片鏟起來，接著倒入新蛋液，再鍋子中繼續加熱，反覆這動作往上堆疊，直到模型完成。

操控光固化(DLP)設備要達到精度+/-0.05內，需要參數與樹脂材料控制，另外看整體模型拉伸變形量，相對材料硬度高變形小，反之材料韌性或軟度高變形就大，這些在我們光固化材料表上有數據參考，例如蕭式硬度D是塑料偏硬特性測試，蕭式硬度A是材料偏軟韌測試，給各位參考。

以樹脂加入光敏劑做為紫外光405nm波長光源反應與相對應特性材料，例如特性：偏脆、耐熱、韌性、類矽膠、硬度等，以這些特性調配出類塑膠特性材料，應用在3D列印機DLP/SLA 機型上使用，參考以下分類與特性

ＡＢＳ通用材料

顏色米白色/灰色，硬度：蕭氏硬度約60D，耐溫：約50~60度 ，特性如家中遙控器外殼。

ＰＰ材料

顏色灰色，硬度：蕭氏硬度約65D，耐溫：約50~60度，特性如50嵐飲料杯手握感覺。

透明材料

顏色霧面透(噴透明漆後如全透明），硬度：蕭氏硬度約55D，耐溫：約50~60度，特性如50嵐飲料杯手握感覺。

尼龍材料

顏色米白色，硬度：蕭氏硬度約75D，耐溫：約70~80度 ，特性韌高可作彈性扣件。

ＡＢＳ耐高溫材料

顏色灰色，硬度：蕭氏硬度約85D，耐溫：約150~180度 ，特性像壓克力硬度強度高。

鑄造樹脂

顏色綠色，硬度：蕭氏硬度約65D，耐溫：約60~65度，鑄造時氣化980度。

以上材料都可以攻螺絲牙紋，差異在材料強度大小，ＡＢＳ耐高溫>尼龍材料>ＰＰ材料>ＡＢＳ通用材料>透明材料